視覺(jué)對(duì)位雕刻機(jī)
一、開(kāi)發(fā)背景
通過(guò)近幾年的客戶(hù)回訪(fǎng)工作中和生產(chǎn)過(guò)程中，反應(yīng)出的大量信息中，我們仔細(xì)研究發(fā)現(xiàn)：
1.雕刻機(jī)使用定位銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)翻版，會(huì)使雕刻機(jī)的工作進(jìn)度發(fā)生微小的變化且會(huì)在加工平臺(tái)上留下許多定位孔的痕跡，影響加工平臺(tái)的使用次數(shù)。
2.雕刻機(jī)在使用數(shù)年后，機(jī)械部分的精度會(huì)發(fā)生微小的變化，會(huì)對(duì)整體系統(tǒng)的雕刻、鉆孔精度產(chǎn)生一定的影響。
基于上述兩個(gè)重要因素，結(jié)合現(xiàn)代新興控制技術(shù)，提高機(jī)器的使用壽命，確保加工精度，我們自主開(kāi)發(fā)一套基于Windows XP、Windows 7操作系統(tǒng)的視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)軟件。
采用310萬(wàn)像素的工業(yè)相機(jī)和百萬(wàn)像素工業(yè)鏡頭，通過(guò)USB2.0接口連接電腦，獲取線(xiàn)路板的相關(guān)信息，根據(jù)獲取的信息與軟件中打開(kāi)的線(xiàn)路板信息對(duì)比，自動(dòng)調(diào)整加工的控制數(shù)據(jù)，來(lái)補(bǔ)償由上述的因素造成的精度誤差。
操作方便，在翻板后，只要在打開(kāi)加工的PCB圖中，任意選擇2個(gè)孔作為相機(jī)的捕捉點(diǎn)，再移動(dòng)雕刻機(jī)找到相對(duì)應(yīng)的2孔位，軟件自動(dòng)計(jì)算調(diào)整加工數(shù)據(jù)。這樣就省去打定位銷(xiāo)的步驟了，提高了加工平臺(tái)的使用次數(shù)了，同時(shí)也補(bǔ)償了由于機(jī)器使用時(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生的機(jī)械誤差問(wèn)題。
二、其它重要應(yīng)用
1.在雕刻中，突然斷電，重新獲取系統(tǒng)加工原點(diǎn)。
2.補(bǔ)償?shù)窨虣C(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用的機(jī)械系統(tǒng)誤差，*加工精度。
3.對(duì)電路板的制作，沒(méi)有統(tǒng)一的順序限制，適應(yīng)用戶(hù)不同制作習(xí)慣。
4.可以對(duì)已經(jīng)做好線(xiàn)路的電路板進(jìn)行鉆孔、割邊。
5.可以補(bǔ)償打定位孔帶來(lái)的系統(tǒng)誤差。
6.可以檢查焊好的帶有貼片元器件電路板，是否有焊接錯(cuò)誤。
7.可以檢查雕刻好的線(xiàn)路板，線(xiàn)路是否有短線(xiàn)的。
